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推杆炉的结构特点及用途

推杆炉是指依靠推料机,将放在轨道上的炉料或料盘周期性地推入炉内或推出炉外的炉子。
工件在炉内进行加热时保持一定时间的相对静止状态;出炉淬火时,有的是料盘自动倾斜后将炉料倒入淬火介质中,有的是料盘与炉料一起进入淬火介质中冷却。
这类炉子对不同热处理工艺的适应性较强,因此便于组成生产线,广泛应用与淬火、正火、退火、回火和渗碳、渗氮及碳氮共渗等热处理工序。
这类炉子的主要缺点是料盘反复进炉加热和出炉冷却,造成较大能量损耗,即热效率较低,且料盘易损坏。另一缺点是,对不同类型的工件实施不同技术要求时,常需要原有的工件全部推出后才能推入下一种工件,即其工艺适应性较差。
种类:(1)推杆式普通箱式电阻炉(2)连续式渗碳自动线(3)推杆式气体碳氮共渗炉及其生产线
 
 
 
推杆炉结构特点及用途:推杆炉依靠推料机构将放置在轨道上的炉料或料盘周期性地推入炉内和炉外,工件在炉内进行加热时保持一定时间的相对静止状态。出炉淬火时,料盘或料筐自动倾翻将工件倒入淬火介质中。该炉型对不同热处理工艺适应性强,可广泛用于大批量生产的淬火、正火、退火、回火等热处理工艺。
 
推杆炉设备规格
 

设备型号

 

额定功率KW

 

额定温度

 

工作区尺寸

mm

 

料盘尺寸

mm

 

生产率

Kg

 

RS-150-9

 

140

 

950

 

4500*800*400

 

400*400

 

350

 

RS-280-9

 

280

 

950

 

6500*1200*600

 

600*400

 

600

 

RS-360-9

 

360

 

950

 

7500*1200*600

 

600*600

 

800

 

RS-480-9

 

480

 

950

 

8500*1200*600

 

600*600

 

1200